择一事，爱一事，成一事，

是对温永新工作的真实写照。

1997年，21岁的温永新成为了吴忠仪表有限责任公司的一名数控操作工。入行第一天，师父就告诉他：数控工要拿活儿说话，本事要用在生产上，一句话为温永新指明了奋斗方向。

数控工是脑力与体力密切配合的工种，为了练好基本功，温永新除了吃饭、喝水、上厕所，在机器前一站就是一天。

自入职吴忠仪表有限责任公司后，温永新就长期工作在生产一线，从事数控加工整整25年。从业以来，他攻坚克难，锐意创新，在刀具刃磨、刀具选型方面因材施刀，改进了薄壁零件、特殊材质等高硬度、高韧性、难切削材料的加工工艺；积极参与多项由全国、全区总工会举办的数控技能大赛，获得国家级技能大师工作室骨干成员、宁夏回族自治区“全区杰出青年岗位能手”“吴忠工匠”等荣誉称号，多次被公司评为优秀共产党员、技术标兵。

沉默寡言、低调务实，是工友们对他的直观印象——温永新可以全身心投入加工一种零件，机器前一站就是7个多小时。对他来说，唯一的“高调”时刻，就是休息时为工友们传授加工技巧。

“温永新师傅工作能力突出又乐于助人，遇到技术难题和工作困境大家都愿意找他帮忙，他为所在的调节阀部门培养了一批又一批的徒弟，在技艺互传互学之间，他积极将自己多年技术经验、实践感悟等传授下去，培养了一批优秀的后备人才。”吴忠仪表有限责任公司调节阀部门工人朱伟说。

25年来，经过他的手加工出的仪表零件广泛应用于石油、化工、天然气等行业。他主动学习、刻苦钻研，积极参与吴忠仪表多项新产品试制，改进了多项工艺方法，使得工作效率大大提升，为实现公司自主研发新产品替代进口产品做出不懈努力。他在多年的工作中干一行、钻一行、精一行，是公司同事眼中当之无愧的技术能手。

持之以恒地努力付出，换来了一次次成功夺冠。当荣誉接踵而来时，温永新却保持了难得的清醒，不断提醒自己：“荣誉属于过去，每天都是新的开始。”

吃得苦中苦，方为人上人，扎实的基本功让温永新加工的产品不仅精度达标，而且表面光滑、亮洁，十分美观。吴忠仪表有限责任公司DN100口径以下的薄壁套筒加工每月数量将近3000件，为解决装夹加工的难度，温永新自制专用加工工装，自制测量检具，快速进行零件检测，提高生产效率。利用芯轴定位，端面靠平，自制芯板，螺钉紧固，装夹方便，可快速拆卸，提高零件的加工效率。通过自制弹性塑料材质的套，套在零件外圆面上，可以解决零件的发振问题。

数控加工是通过编程确定走刀路线，温永新说，就像开自动档的车一样，操作者既需要有丰富的“驾驶”经验，又需要熟知“驾驶程序”。为解决薄壁零件、细长杆零件容易变形等问题，温永新自制了工装、夹具、刀具，对专用刀具进行技术革新。他利用业余时间钻研数控加工理论，学习各种刀具、数控机床的操作使用方法，参与部门刀具的选型，熟练掌握并运用如京瓷、三菱、山特维克等进口刀具、刀片的使用方法，提高零件加工效率。

他选用改装砂轮机在车床上磨削后，大大减少了刀具损耗，提高零件表面质量，使加工效率提高30%，将单位国产替代进口率达到使用要求。在加工金属衬塑零件过程中，由于塑料不易断屑，温永新自制焊接专用刀具，将刀头采用高速钢的材质，利用线切割割出精确的刀具形状，在刃磨时磨出10度后角，刀尖圆弧0.8毫米，一次刃磨成功便可反复加工，有力保证了零件加工的质量和效率，大大减少了零件损耗率，为公司节省了生产成本。

理论结合实践，追求卓越、创新不断。温永新长期在生产一线工作，练就了一身扎实的基本功。时代在发展，技术在进步，随着吴忠仪表市场不断开拓，公司先后安装使用了不同型号的数控设备。面对新的生产难题和市场要求，温永新主动提出学习操作最新的数控机床，反复研究并请教了多位老职工，结合着简单的说明书，认真分析刀具和加工参数，不断改进加工工艺，最终突破性的掌握了操作方法，为公司生产提供了坚实的保障。

在成功掌握数控操作后，他进一步研究，作出创新性的改进，通过在数控车床上使用U钻，加装冷却系统，使U钻的效率提高3倍；通过自制工装、夹具，用来加工塑料、四氟等材质，使薄壁波纹管的加工效率和质量提高3倍以上。

如今，温永新已成为公司里响当当的技能型专家，带出的徒弟个个出类拔萃。他常常告诫徒弟：“当今科技飞速发展，只有坚持学习、练到极致，才能更好地担负起新形势下各项保障新任务。”

 在温永新带过的徒弟当中，先后有一人成为车间主任，两位到工艺部门，其中一人主要负责数控机床零件加工工艺改进，典型零件加工编程；另一人到质保部，负责零件检验、培训等任务。有五位徒弟在车间操作不同的数控机床，他们认真负责，在温永新的带领下勤恳工作，不仅实现了自我技术的进步，也为公司的蓬勃发展贡献着自己的一份力量。

“在数控加工技术领域我将始终坚持学习，精益求精紧跟时代步伐，以不断超越自我完善自我的决心，攻克每一项技术难题，用实际行动履行一名数控工人应尽的职责”温永新说。（记者 吴海燕 邹丽）